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開關(guān)電源之PCB使用再流焊技術(shù)的特點(diǎn)及設(shè)備的類型介紹

來源：東莞市成良智能科技發(fā)布時(shí)間：2019-11-12 點(diǎn)擊量：1158

再流焊使用的焊料是焊膏，預(yù)先在開關(guān)電源之電路板的焊盤上印刷適量和適當(dāng)形式的焊膏，再把SMT元器件貼放到相應(yīng)的位置；焊膏具有一定的黏性，使元器件固定；然后讓貼裝好元器件的電路板進(jìn)入再流焊設(shè)備實(shí)施再流焊，通過外部熱源加熱，使焊料熔化而再次流動(dòng)浸潤，將開關(guān)電源之元器件焊接到印制板上。

開關(guān)電源之PCB使用再流焊技術(shù)與波峰焊技術(shù)相比，具有以下技術(shù)特點(diǎn)。
（1）開關(guān)電源之元器件受到的熱沖擊小。（2）能精確控制焊料的施加量。
（3）有自對(duì)位效應(yīng)（也稱自校正效應(yīng)）。如果開關(guān)電源之元器件貼放位置有一定偏離，進(jìn)行再流焊的過程中，在熔融焊料表面張力的作用下，偏離的元器件能夠被自動(dòng)地拉回到近似目標(biāo)的位置。再流焊的自對(duì)位效應(yīng)能夠很好地提高焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率。（4）焊料中不易混入不純物，能保證焊料的成分（5）工藝簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量高。

再流焊設(shè)備按再流坪加熱區(qū)域不同，SMT加工廠再流焊設(shè)備可分為以下兩大類：
（1）對(duì)開關(guān)電源之PCB整體加熱。對(duì)PCB整體加熱再流焊可分為氣相再流焊、熱板再流焊、紅外再流焊、紅外加熱風(fēng)再流焊和全熱風(fēng)再流焊。
（2）對(duì)開關(guān)電源之PCB局部加熱。對(duì)PCB局部加熱再流焊可分為激光再流焊、聚焦紅外再流焊、光束再流焊和熱氣再流焊。

目前比較流行和實(shí)用的大多是遠(yuǎn)紅外再流焊、紅外加熱風(fēng)再流焊和全熱風(fēng)再流焊。尤其是全熱風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流焊技術(shù)及設(shè)備已不斷改進(jìn)與完善擁有其他方式所不具備的特點(diǎn)，從而成為開關(guān)電源之PCB的SMT焊接的主流設(shè)備。

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