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開關電源之元器件焊接中手工浸焊和自動浸焊的步驟流程和操作要點

來源：東莞市成良智能科技發(fā)布時間：2020-05-09 點擊量：1649

像開關電源等電路板，印制電路板上元器件排列密度越來越高，手工焊接難以滿足對焊接高效率和高可靠性的要求。采用自動焊接技術，提高了焊接速度，降低了成本，減小了人為因素的影響，提高了焊點質(zhì)量。

浸焊
浸焊是將安裝好元器件的開關電源等印制電路板，浸入裝有熔融焊料的錫鍋內(nèi)，一次完成印制電路板上全部元器件的焊接方法。浸焊比手工焊接效率高，可消除漏焊。常見的浸焊有手工浸焊和自動發(fā)焊兩種形式。

1、手工浸焊
手工浸焊是由人工用夾具將已插接好元器件、涂好助焊劑的開關電源之印制電路板，浸在錫鍋內(nèi)，完成浸錫的方法?，F(xiàn)在都很少使用這種方法了。但還是要了解一下開關電源之電路板在需要手工浸焊的步驟。
1）錫鍋準備。將錫鍋加熱，控制錫鍋熔化焊錫的溫度在230～250℃，對于較大的元器件和開關電源之印制電路板可將焊錫的溫度提高到260℃左右。為了及時去除焊錫層表面的氧化層應隨時加人松香助焊劑。
2）涂覆助焊劑。將安裝好元器件的開關電源之印制電路板涂上助焊劑。通常是在松香助焊劑中浸漬，使焊盤上充滿助焊劑。
3）浸錫。用夾具夾住開關電源之印制電路板的邊緣，以與錫鍋內(nèi)的焊錫液成30°～45°的傾角，且與焊錫液保持平行浸入錫鍋內(nèi)，浸入的深度以印制電路板厚度的50%～70%為宜，浸錫的時間為2～5s，浸焊后仍按原浸人的角度緩慢取出。

4）冷卻。剛焊接完成的開關電源之印制電路板上有大量余熱未散，如果不及時冷卻，則可能會損壞印制電路板上的元器件，可采用風冷或其他方法降溫。
5）檢查焊接質(zhì)量。焊接后可能會出現(xiàn)連焊、虛焊、假焊等，可用手工焊接補焊。如果大部分未焊接好，則應檢查原因，重復浸焊。但印制電路板只能浸焊兩次，否則，會造成印制電路板變形，銅箔脫落，元器件性能變差。

（2）浸焊操作注意事項
1）為防止焊錫槽的高溫損壞不耐高溫的元器件，浸焊前用耐高溫膠帶貼封這些元器件。對未安裝元器件的安裝孔也需貼上膠帶，以避免焊錫填入孔中。
2）液態(tài)物體要遠離錫槽，以免倒翻在錫槽內(nèi)引起錫、爆炸、及焊錫噴濺。
3）高溫焊錫表面極易氧化，必須經(jīng)常清理，以免造成焊接缺陷。
4）開關電源之印制板浸入錫鍋。一定要平穩(wěn)，接觸良好，時間適當。

2、自動浸焊，在生產(chǎn)中使用的頻率很高，像開關電源之電路板就是在自動浸焊中不斷完善的。使產(chǎn)品開關電源更加完美。自動浸焊一般是利用具有振動頭或是超聲波的流焊機進行浸焊。將插裝好元器件的印制電路板用專用夾具安裝在傳送帶上，由傳動機構自動導人錫鍋，浸焊時間一般為2～5s.

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