開關(guān)電源之PCBA制造加工是一個非常復(fù)雜的流程，整個的PCBA加工看似與PCB只有一字之差，實際上差的流程千差萬別。PCBA要在PCB上進(jìn)行一系列的后端流程，這些流程是PCB所不具備的。
但是，就是因為后面這些所有的流程都是寄予開關(guān)電源之PCB板上的操作，所以PCB的質(zhì)量決定了整個PCBA的質(zhì)量，下面就來說說有哪些要注意的因素。

一、板面臟
板面臟主要是由于焊劑固體含量高、涂覆量過多、預(yù)熱溫度過高或過低，或由于傳送帶開關(guān)電源之PCB夾持爪太臟、焊料槽中氧化物及錫渣過多等原因造成的。
主要解決描施：選擇適當(dāng)?shù)闹竸豢刂浦竸┩扛擦?；控制預(yù)熱溫度；檢查自動清洗開關(guān)電源之PCB夾持爪的清潔效果并采取措施；及時清理焊料槽表面的氧化物及錫渣。

二、白色線留物
白色殘留物俗稱白霜。雖然不影響表面絕緣電阻，但客戶不接受。
解決措施：先用助焊劑，再用溶劑清洗；如果清洗不掉，可能由于助焊劑過期老化，或暴露在空氣中吸收水汽，也可能由于清洗劑（溶劑）中水分含量過高，或助焊劑與清洗劑不匹配，應(yīng)請供應(yīng)商協(xié)助解決或更換助焊劑、清洗劑。
三、PCB變形
開關(guān)電源之PCB變形主要由于大尺寸PCB質(zhì)量大或元器件布置不均勻造成的
PCB設(shè)計時盡量使元件分布均勻，在大尺寸PCB中間設(shè)計支撐帶；或采用一個質(zhì)量平衡的工裝壓在PCB上元件稀少的位置，焊接時實現(xiàn)質(zhì)量平衡。