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開(kāi)關(guān)電源之PCB設(shè)計(jì)中的電氣和非電氣相關(guān)安全間距

來(lái)源：東莞市成良智能科技發(fā)布時(shí)間：2020-09-29 點(diǎn)擊量：625

開(kāi)關(guān)電源之PCB設(shè)計(jì)中有諸多需要考慮到安全間距的地方。在此，暫且歸為兩類：一類為電氣相關(guān)安全間距，一類為非電氣相關(guān)安全間距。

一、電氣相關(guān)安全間距
1、導(dǎo)線間間距
就主流開(kāi)關(guān)電源之PCB生產(chǎn)廠家的加工能力來(lái)說(shuō)，導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的間距最小不得低于4mil。最小線距，也是線到線，線到焊盤(pán)的距離。從生產(chǎn)角度出發(fā)，有條件的情況下是越大越好，比較常見(jiàn)的是10mil。

2、焊盤(pán)孔徑與焊盤(pán)寬度
就主流開(kāi)關(guān)電源之PCB生產(chǎn)廠家的加工能力來(lái)說(shuō)，焊盤(pán)孔徑如果以機(jī)械鉆孔方式，最小不得低于0．2mm，如果以鐳射鉆孔方式，最小不得低于4mil。而孔徑公差根據(jù)板材不同略微有所區(qū)別，一般能管控在0．05mm以內(nèi)，焊盤(pán)寬度最小不得低于0．2mm。
3、焊盤(pán)與焊盤(pán)的間距：就主流開(kāi)關(guān)電源之PCB生產(chǎn)廠家的加工能力來(lái)說(shuō)，焊盤(pán)與焊盤(pán)之間的間距不得低于0．2mm。

4、銅皮與板邊的間距
帶電銅皮與開(kāi)關(guān)電源之PCB板邊的間距最好不小于0．3mm。如果是大面積鋪銅，通常與板邊需要有內(nèi)縮距離，一般設(shè)為20mil。在開(kāi)關(guān)電源之PCB設(shè)計(jì)以及制造行業(yè)，一般情況下，出于電路板成品機(jī)械方面的考慮，或者為避免由于銅皮裸露在板邊可能引起卷邊或電氣短路等情況發(fā)生。

開(kāi)關(guān)電源之PCB設(shè)計(jì)中有諸多需要考慮到安全間距二、非電氣相關(guān)安全間距
1、字符寬度高度及間距
文字菲林在處理時(shí)不能做任何更改，只是將D－CODE小于0．22mm以下的字符線條寬度都加粗到0．22mm，即字符線條寬度L＝0．22mm。而整個(gè)字符的寬度W＝1．0mm，整個(gè)字符的高度H＝1．2mm，字符之間的間距D＝0．2mm。當(dāng)文字小于以上標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，加工印刷出來(lái)會(huì)模糊不清。

2、開(kāi)關(guān)電源之PCB過(guò)孔到過(guò)孔的間距：過(guò)孔到過(guò)孔間距（孔邊到孔邊）最好大于8mil。
3、絲印到焊盤(pán)距離
絲印不允許蓋上焊盤(pán)。因?yàn)榻z印若蓋上焊盤(pán)，在上錫的時(shí)候絲印處將不能上錫，從而影響元器件裝貼。一般板廠要求預(yù)留8mil的間距為好。如果開(kāi)關(guān)電源之PCB板實(shí)在面積有限，做到4mil的間距也勉強(qiáng)可以接受。

當(dāng)然在設(shè)計(jì)時(shí)具體情況具體分析。有時(shí)候會(huì)故意讓絲印緊貼焊盤(pán)，因?yàn)楫?dāng)兩個(gè)焊盤(pán)靠的很近時(shí)，中間的絲印可以有效防止焊接時(shí)焊錫連接短路，此種情況另當(dāng)別論。

4、機(jī)械上的3D高度和水平間距
開(kāi)關(guān)電源之PCB上器件在裝貼時(shí)，要考慮到水平方向上和空間高度上會(huì)不會(huì)與其他機(jī)械結(jié)構(gòu)有沖突。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到元器件之間、開(kāi)關(guān)電源之PCB成品與產(chǎn)品外殼之間和空間結(jié)構(gòu)上的適配性，為各目標(biāo)對(duì)象預(yù)留安全間距，保證在空間上不發(fā)生沖突即可。

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