敘述開關(guān)電源之印制電路板PCB的設(shè)計規(guī)范在以下內(nèi)容，本文先介紹前面部分。
A.創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)表
1.網(wǎng)絡(luò)表是原理圖與PCB的接口文件，對于開關(guān)電源之PCB設(shè)計人員，應(yīng)根據(jù)所用的原理圖和PCB設(shè)計工具的特性，選用正確的網(wǎng)絡(luò)表格式，創(chuàng)建符合要求的網(wǎng)絡(luò)表。

2.創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)表的過程中，應(yīng)根據(jù)原理圖設(shè)計工具的特性，積極協(xié)助原理圖設(shè)計者排除錯誤。保證網(wǎng)絡(luò)表的正確性和完整性。3.確定開關(guān)電源之器件的封裝．
4.創(chuàng)建PCB板
根據(jù)單板結(jié)構(gòu)圖或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)板框，創(chuàng)建開關(guān)電源之PCB設(shè)計文件；注意正確選定單板坐標(biāo)原點的位置，原點的設(shè)置原則：A.單板左邊和下邊的延長線交匯點。B.單板左下角的第一個焊盤。板框四周倒圓角，倒角半徑5mm。

B.從開關(guān)電源之PCB板設(shè)計布局
1.根據(jù)結(jié)構(gòu)圖設(shè)置板框尺寸，按結(jié)構(gòu)要素布置安裝孔、接插件等需要定位的器件，并給這些器件賦予不可移動屬性。按工藝設(shè)計規(guī)范的要求進行尺寸標(biāo)注。

2.根據(jù)結(jié)構(gòu)圖和生產(chǎn)加工時所須的夾持邊設(shè)置開關(guān)電源之印制板的禁止布線區(qū)、禁止布局區(qū)域。根據(jù)某些元件的特殊要求，設(shè)置禁止布線區(qū)。

3.綜合考慮開關(guān)電源之PCB性能和加工的效率選擇加工流程。加工工藝的優(yōu)選順序為：元件面單面貼裝——元件面貼、插混裝——雙面貼裝——元件面貼插混裝、焊接面貼裝。

4.開關(guān)電源之PCB板布局操作的基本原則
A.遵照“先大后小，先難后易”的布置原則，即重要的單元電路、核心元器件應(yīng)當(dāng)優(yōu)先布局．
B.布局中應(yīng)參考原理框圖，根據(jù)單板的主信號流向規(guī)律安排主要元器件．
C.布局應(yīng)盡量滿足以下要求：總的連線盡可能短，關(guān)鍵信號線最短;高電壓、大電流信號與小電流，低電壓的弱信號完全分開;模擬信號與數(shù)字信號分開；高頻信號與低頻信號分開；高頻元器件的間隔要充分．
D.相同結(jié)構(gòu)電路部分，盡可能采用“對稱式”標(biāo)準(zhǔn)布局；
E.按照均勻分布、重心平衡、版面美觀的標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化布局；
F.器件布局柵格的設(shè)置，一般IC器件布局時，柵格應(yīng)為50--100mil，小型表面安裝器件，如表面貼裝元件布局時，柵格設(shè)置應(yīng)不少于25mil。
G.如有特殊布局要求，應(yīng)雙方溝通后確定。