鋁電解電容廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、工業(yè)自動(dòng)化、通信、汽車電子、新能源、儀表、安防、照明等領(lǐng)域，當(dāng)然開關(guān)電源生產(chǎn)廠家也是使用鋁電解電容的。
先來了解開關(guān)電源之鋁電解電容概念，鋁電解電容是由鋁圓筒做負(fù)極，里面裝有液體電解質(zhì)，插入一片彎曲的鋁帶做正極制成。還需要經(jīng)過直流電壓處理，使正極片上形成一層氧化膜做介質(zhì)。它的特點(diǎn)是容量大，但是漏電大，穩(wěn)定性差，有正負(fù)極性，適宜用于電源濾波或者低頻電路中。


開關(guān)電源之電容其有失效的時(shí)候，而各類電容器的材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝、性能和使用環(huán)境各不相同，失效機(jī)理也各不一樣。總體說一下開關(guān)電源之鋁電解電容常見的失效模式：漏液、爆炸、開路、擊穿、電參數(shù)惡化等。下面就一一分析各種失效模式。

1、漏液
漏液，是電容器失效的原因之一，而開關(guān)電源之鋁電解電容也不例外。鋁電解電容其工作電解液呈現(xiàn)酸性，如果溢出，則會(huì)嚴(yán)重污染和腐蝕電容器周圍的其他元器件和印刷電路板。同時(shí)電解電容器內(nèi)部，由于漏液而使工作電解液逐漸干涸，喪失修補(bǔ)陽極氧化膜介質(zhì)的能力，導(dǎo)致電容器擊穿或電參數(shù)惡化而失效。產(chǎn)生漏液的原因是很多的，如：
①開關(guān)電源之鋁電解電容器密封不佳；②采用橡膠塞密封鋁電解電容器的，則可能因?yàn)槭褂锰?，?dǎo)致橡膠老化、龜裂而引起漏液現(xiàn)象；③機(jī)械密封工藝存在問題；④安裝問題，有些企業(yè)則采用了臥式安裝等。

2、爆炸
開關(guān)電源之鋁電解電容器在工作電壓中交流成分過大，或氧化膜介質(zhì)有較多缺陷，或存在氯根、硫酸根之類有害的陰離子，以致漏電流較大時(shí)電解作用產(chǎn)生氣體的速率較快，工作時(shí)間愈長，漏電流愈大，殼內(nèi)氣體愈多，溫度愈高。電容器金屬殼內(nèi)外的氣壓差值將隨工作電壓和工作時(shí)間的增加而增大。如果密封良好，又沒有任何防爆措施，則氣壓增大到一定程度就會(huì)引起電容器爆炸。

目前，已普遍采用防爆外殼結(jié)構(gòu)，在金屬外殼上部增加一道褶縫，氣壓高時(shí)將褶縫頂開，增大殼內(nèi)容積，從而降低氣壓，減少爆炸危險(xiǎn)。在使用上如加過載電壓，對(duì)電容急速充放電，施加反向電壓等都有可能使電容爆炸。